1.общие положения
1.1 чь трехокиси сурьмы: весь состав ( технические инженеры – 5 ч., работники – 36 ч.) должен внимательно изучить знания о контроли качества, технике металлургии, безопасном производстве и т.д., упорно штудировать, улучшить уровень операции, экономить энергию и уменьшить расходы, увеличить экономические эффективности нашей компании.
1.2 ответственность должности
1.21 ответственность начальника печи
a)отвечает за командование над разными работами всей печи (включая смены колебания машков, смены упаковки), овладеет графиком производства и состоянием выполнения разных экономических и технических показателей.
b)Организует всего состава изучить производственные техники, организует техническое исследование и трудовое соревнование, вовремя выполняет разные задачи компании.
c)отвечает за проверку, контроль и согласование работы разных смен, обеспечивает исправность инструментов, оборудования, освещения и т.д.
d)Вовремя решает разные вопросы, возникшие при производстве, вовремя овладевает данными о качестве, обеспечивает баланс и стабильность между выпуском и качеством.
e)Организует безопасное производство, обеспечивает санитарию, установляет систему пересменки.
1.22 Начальник смены отвечает за проверку работы своей смены, организует работников смены вовремя устранить разные вопросы в производстве, выполняет задачу своей смены с обеспечением качества и выпуска; руководит всей сменой обеспечить санитарию на месте работы, обеспечить исправность инструментов, оборудования, освещения; обязуется выполнить запись о пересменке и первоначальную запись о производстве.
1.23 Печники отвечают за обогрев печь, запуск печи, обычные операции, устранение дефектов.
2. требование к топливу, сырью
2.1 спецификация топлива
наименование |
фиксированный уголь（%） |
летучее вещество（%） |
зольность （%） |
кокс |
≥75 |
≤7 |
≤20 |
каменный уголь |
≥77 |
≤20 |
2.2 спецификация сырья
наименование |
As（%） |
Pb（%） |
Se（%） |
Sn(%) |
сурьмяный слиток 0# |
≤0.05 |
≤0.01 |
≤0.005 |
≤0.005 |
сурьмяный слиток 1# |
≤0.05 |
≤0.02 |
≤0.005 |
≤0.005 |
сырье трехокиси сурьмы |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.005 |
≤0.005 |
3. обогрев печи
для печи после капитального ремонта и новой печи – 15 дней, для печи после среднего ремонта – 7 дней.
4. подготовка к дутью и дутье
a)После обогрева печи по таблице шихтовки подать сурьмяные слитки в количестве 4-4.5 т. в печь, в течение 24 часов заполнить печь.
b)Измерить температуру сурьмяной жидкости, когда температура достигнет 750℃, прекратить добавить уголь, опорожнять дым и зольность в камере сгорания.
c)Проверить воздушнюю трубу, устранить поверхные примеси сурьмяной воды в камере реакции.
d)Включить воздуходувку и промежуточный вентилятор для прогонки.
e)Установить смеситель, запускать компрессор, установить воздушнюю трубу, переходить на нормальную задувку, включать и выключать вентилятор отработанного газа.
f)после начала дутья с инспектором отобрать пробу, проверить белость и химсостав, потом провести колебание машков, возвращать производственные черновые трехокиси сурьмы в реакционную печь, и сдать на официальное производство. Операция на.
5 дней.
a)По отношению шихтовки многократно добавить сырье в маленьком количестве, дежурные обязуются подготовить сырье и подать сырье строго согласно отношению шихтовки, обязательно обеспечивают соответствие отношения общих примесей техническому требованию шихтовки.
b)Через 20-30 минут осмотреть камеру реакции, очистить внутренную поверхность камеры, внешнюю поверхность воздушней трубы, поверхность на выходе. Каждый день дневная смена один раз очищает камеру реакции, в каждый понедельник, среду, пятницу очищает топку.
c)Когда на поверхности сурьмяной воды имеются чрезмерные примеси и пеношлаки, должно вовремя выполнить теребление пузыря. Требование к дутому воздуху и температуре сурьмяной жидкости указано в следующей таблице:
этап |
объем воздуха（Nm3/h） |
температура（℃） |
период начальный |
40~50 |
750~850 |
нормальный период |
35~40 |
900~1000 |
d)Частота электродвигателя вентилятора – 15-50 Hz, в нормальном периоде 40~50 Hz.
e)Воздушняя труба является трубой из нержавеющей стали, диаметр - ￠16ⅹ3mm, длина - 1300~1500mm, обязательно вертикально вставлять ее в середине топки.
f)При замене воздушней трубы действие должно быть быстрым, через 4 часа заменить воздушнюю трубу, когда труба разрывалась, должно сразу заменить. Когда температура в печи является низкой, нужно уменьшить промежуточную тягу, уменьшить количество подачи сырья, увеличить объем дутья.
6. устранение дефектов
a)Когда температура в камере реакции является завышенной, нужно увеличить объем подачи сырья и уменьшить время интервала, уменьшить объем дутья.
b)Когда температура в камере реакции является заниженной, нужно уменьшить объем подачи сырья и увеличить время интервала, увеличить объем дутья.
c)Возникла черная трехокись сурьмы из-за ошибочной операции: проверить наличие разрыв воздушней трубы, температуру в Печи. Должно вовремя провести обработку при необычной ситуациии.
d)Возникла черная трехокись сурьмы из-за изменения сырья: сообщить технику, вовремя изменить отношение шихтовки.
e)Завышенный TAI: принять следующие меры по температуре в камере реакиции и состоянию в топке:
При низкой температуре в печи нужно уменьшить объем промежуточной вентиляции, увеличить объем дутья.
При высокой температуре в печи нужно увеличить объем промежуточной вентиляции,уменьшить объем дутья.
Проверить наличие утечки на трубопроводе.
Очистить накопленные окиси вокруг камеры реакции.
f)При перерыве в подаче тока или возникновении дефектов оборудования: если перерые в подаче тока продолжается недолго и оборудвоание отремонтируется, то можно принять меры для защиты температуры, закрыть разные двери печи и крышку камеры реакции; когда перерыв в подаче тока и ремонт оборудования продолжается на больше 4 часа, должно закрыть крышку камеры реакции и затопиться в камере сгорания.
7. когда возникли следующие дефекты, должно остановить печи:
a)Охладительный кессон камеры реакции отказался.
b)Серьезное всплытие кирпича на дне печи
c)Возникли серьезные дефекты на оборудовании и трудно отремонтировать.
d)содержание примеси в трехокиси сурьмы: свинец ≥0.11%.До останова печи нужно вначале прекратить дутье и закрыть крышку камеры реакции, выключить промежуточный вентилятор и компрессор, включить вентилятор для опорожнения отработанного газа, черпать сурьмяную воду. Должно черпать всю сурьмяную воду. Если печь останвилась из-за превышения примеси норму, печь и оборудование не имеют дефекты, то должно очистить окись сурьмы в пылеловке и дымоходе, зажигать и подготовить к задувке. Иначе постепенно охладить печь, по расписанию цеха переходить на другое обращение обогрева печи и производства.
Норма внутреннего контроля качества трехокиси сурьмы:
Grade |
Sb2O3
99.80 |
Sb2O3
99.80 |
Sb2O3
99.50 |
Sb2O3
99.00 |
Sb2O3
98.00 |
SbO
98.00 |
Sb2O3%≥ |
99.80 |
99.80 |
99.50 |
99.00 |
98.00 |
98.00 |
As2O3%≤ |
0.03 |
0.05 |
0.06 |
0.08 |
0.09 |
PbO%≤ |
0.03 |
0.08 |
0.10 |
0.18 |
0.25 |
- |
Fe2O3%≤ |
0.002 |
0.005 |
0.006 |
- |
- |
- |
Se%≤ |
0.002 |
0.004 |
0.004 |
- |
- |
- |
CuO%≤ |
0.001 |
0.005 |
0.005 |
- |
- |
- |
L |
96.00 |
- |
- |
- |
- |
- |
A |
0.6. |
- |
- |
- |
- |
- |
b |
0.4 |
- |
- |
- |
- |
- |
White degree |
97.5 |
97 |
95 |
93 |
91 |
88 |
Average size |
0.3-0.6μm |
0.3-0.6μm
0.8-1.1um |
0.3-.06um
0.8-1.1μm |
0.7-1.1um |
0.7-1.1μm |
0.7-1.1um |
|
